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コラム 2021.07.31 更新

3Dプリンティングに基づく教育コースを備えたジュエリー業界の未来

3Dプリンティングに基づく教育コースを備えたジュエリー業界の未来

3Dプリントは、さまざまな業界の数十のアプリケーションで使用されており、3Dプリントに投資して学習している人々は、現在、仕事と顧客満足度が大幅に向上しています。
それにもかかわらず、多くの可能性とそれに関連するキャリアの見通しにもかかわらず、デジタルデザインと3Dプリントの教育は、ドイツの多くの見習いのカリキュラムの一部ではありません。

これに対処し、ドイツの教育サービスを拡大することを目的として、PierreUrbanekはシュトゥットガルトに3D-Akademieを設立しました。
2014年のオープン以来、3Dをテーマにしたさまざまな業界向けの高度なトレーニングとクラスが提供されています。これには、現在の講師であるマリア・フェルナンデスがかつて学生だったジュエリー業界も含まれます。私たちのインタビューで、Maria Fernandezは、訓練を受けた金細工職人としてのキャリア、3Dプリントジュエリーへの道、そしてFormlabs3Dプリンタと素材を使用して発見した多くの利点についての洞察を与えてくれます。


訓練を受けた金細工職人のマリア・フェルナンデスは、かつて3D-Akademieでジュエリーパーツを作成して印刷する方法を学びました。そして現在、彼女は他の人に教えています。

新しい専門家の視点としての3Dプリント

2010年に、3D-Akademieの創設者兼CEOであるPierre Urbanekは、3Dプリントの多くの可能性を発見し、将来の製造とエンジニアリングの可能性を認識しました。
しかし、この分野での教育を促進する機会を模索する中で、彼はすぐにドイツで限界に達しました。教育機関は不足しており、リソースと知識はごくわずかしか利用できませんでした。

米国での広範な教育訓練の後、ドイツでの課題を解決するというビジョンを念頭に置いて、2014年にシュトゥットガルトに3D-Akademieを設立しました。
Pierre Urbanekは、研究所の焦点について説明しています。現在、3D-Akademieは約80人の学生をトレーニングし、年間最大150のトレーニングセッションを提供しています。提供される教育とトレーニングの範囲は多様であり、ファッションと建築の3D視覚化から、仮想現実と広告にまで及びます。さらに、3Dプリントなどのハードスキルは、ジュエリーや医療トレーニングの形で提供されています。前者では、MariaFernandezはかつて学生でした。


毎年、3D-Akademieは3Dに関連するさまざまな分野で80人以上の学生を訓練しています。

3Dプリントジュエリーへの道

マリア・フェルナンデスは、ドイツのシュヴェービッシュ・グミュンドにある金細工学校で伝統的にキャリアをスタートさせ、有名なジュエリーメーカーのデザインアシスタントとしてパートタイムで働いていました。そこで彼女は3D印刷との最初の出会いもありましたが、当時は外部委託されていました。

ただし、特に宝飾品業界では、製造プロセスのアウトソーシングが効率的なソリューションであるとは言えませんでした。モデルを何度も往復する必要があり、輸送などの理由で時間がかかりました。
「カスタムモデルは寸法が異なり、多くの場合、詳細とサイズの調整が必要です。外部でモデルを作成するのは非常に面倒でした」とMariaFernandez氏は言います。したがって、3Dプリントプロセスを自分で学び、モデルを社内で印刷するというアイデアは、大したことではありませんでした。伝統的な方法と現代のテクノロジーを組み合わせるように勧めたメンターのWolf-PeterSchwarzのサポートを受けて、Mariaの道は彼女をシュトゥットガルトの3D-Akademieに導きました。

「知識、ソフトウェア、プリンターが必要でした。3D-Akademieが提供できるすべてのものが必要でした。」
-マリア・フェルナンデス、金細工職人、教授

3D-Akademieでのジュエリーに焦点を当てたトレーニング中に、彼女はZBrushを使用したCADファイルの作成から、 3Dプリント、後処理までプロセスに必要なすべての理論的および実践的なスキルを学びました。「これまでコンピューターを実際に使用したことはありませんでしたが、非常に短い時間で重要なことをすべて学び、自分が望むものを正確に作成することができました」と MariaFernandez氏は振り返ります。


ZBrushでデジタルデザインやファイルを作成するなどのソフトスキルから、印刷パーツの印刷や後処理などのハードスキルまで、学生は3Dプリントジュエリーに関連するすべてを学びます。

ジュエリー業界における3Dプリントとデジタルデザインのメリット

「職人技は常に不可欠な部分であるため、3D印刷は金細工職人のトレーニングに取って代わるものではありません。ただし、3D印刷は、他の方法では不可能なデザインを作成するための多くの利点と機会を明らかにします。」
-マリア・フェルナンデス、金細工職人、教授

インタビューの冒頭で、Maria Fernandezは、3Dプリントが従来の金細工の技術に取って代わるものではないことを明らかにしましたが、従来のプロセスと最新のテクノロジーを組み合わせることで、設計とコスト削減に新しい視点がもたらされることも明らかにしました。

3D-Akademieでのトレーニングの前とトレーニング中に、トレーニングを受けた金細工職人は、Formlabs3Dプリントテクノロジーを使用した作業でさまざまな利点を発見しました。

ターンアラウンドタイムの​​増加

マリア・フェルナンデスは、伝統的な金細工職人でありデザイナーでもある間、さまざまなカスタムジュエリーを制作してきました。デザインの作成から完成したワックスモデルまで、多くの場合80時間以上かかります。これは、3Dプリントの場合の10分の1未満の時間です。

「私は数時間でモデルを設計し、それをプリンターに送信し、3〜4時間後に最初のプロトタイプの準備が整います。さらに、改善すべき領域を直接特定し、モデルを変更して、失うことなく再度印刷することができます。かなりの作業時間です。」
-マリア・フェルナンデス、金細工職人、教授

設計

彼女が制作に費やした時間を節約することで、マリアフェルナンデスは、他の作品のデザインにも使用できるようになります。「3Dプリントの速度により、創造的なプロセスにより多くの時間を費やすことができます」と金細工職人は説明します。これは、デザイナーが自分のスキルを使用して美しい新しいジュエリーを作成するために追加の時間を費やすことができ、手動タスクを実行する時間を減らすことができることを意味します。同時に、デザイン自体も変更されました。「以前は夢にも思わなかったものを作ることができます」と彼女は言います。

「ネットのような構造と中空のピースを1つのピースに作成できます。そうしないと、作成が非常に困難で複雑になります。」
-マリア・フェルナンデス、金細工職人、教授

ステレオリソグラフィー(SLA) 3Dプリントでは、レーザーを使用して液体樹脂を層ごとに硬化プラスチックに変換します。その結果、従来の方法では不可能だった中空部品が可能になります。


SLAと3Dプリントを使用すると、メッシュ構造と中空ボディを使用して複雑なデザインを作成できます。これは、従来は1つのピースで作成することが困難であった形状です。

簡単な鋳造

訓練を受けたメカニックとして、3D-Akademieの創設者であるPierre Urbanekは、ジュエリー業界で使用される鋳造技術に精通しています。これには、従来のプロセスで頻繁に発生するミスキャストも含まれます。プリントの5分の1近くに表面の問題があります。主な問題は、バーンアウト材料自体の不純物です。「バーンアウト素材の混合が適切に行われないと、きれいに燃え尽きない素材が含まれていることがよくあります。モデルの表面で問題を確認できます」と彼は語りました。
Pierre Urbanekによると、この問題はFormlabs Castable Wax 40Resinでは発生しません。「私は40年間ビジネスを続けているキャスターと仕事をしていますが、彼は新しいワックスにまったく問題はありません。Formlabsが提供するバーンアウトスケジュールとプロパティを渡すだけで、最初のキャスティングは完全に成功しました。」と続けます。

顧客満足

3Dプリントされたジュエリーの利点は、内部的に明らかであるだけでなく、顧客との関係と満足度も新しいワークフローによって大幅に変化しました。「私たちの顧客はこのプロセスに積極的に関わっており、最終的に素材がどれだけ厚くなるかを想像しなければならないデジタル写真や図面ではなく、数時間以内に具体的なものを手に入れることができます。これは非常に強力な販売です。ポイント」と語った。

費用

ターンアラウンドタイムの​​短縮とミスキャストの発生率の低下によるコスト削減に加えて、Formlabs 3Dプリンターでの取得コストと製造時の材料費も、ユーザーの投資収益率にとって重要な要素です。

「印刷コスト、プリンターの購入、および印刷の実際の材料費は、ごくわずかです。ワックスモデルごとに2,50ユーロと、印刷コストを支払います。」
-3D-Akademieの創設者であるPierreUrbanek。

さらに、Maria Fernandez氏によると、Formlabs 3Dプリンタの購入も成果を上げています。「3Dプリントを扱う 他の金細工職人はプリンタを持っていて、その一部は非常に高価でした。したがって、モデルは高価であり、それは設計と作業が実際にほとんどの時間を要し、その中で最も高価な部分でもある職業での計算を台無しにします。Formlabsプリンタではその問題はありません。」

3Dプリンティングに基づく教育コースを備えたジュエリー業界の未来

3Dプリントが小規模から大規模のスタジオに多くのメリットをもたらすという事実は、近年何度も実証されています。それにもかかわらず、伝統的な職人技を失うことへの恐れは残っています。そのため、マリアフェルナンデスは、「ジュエリーの3Dプリントはスキルの喪失ではなく、創造的なプロセスの余地を提供します。それは単に日常業務をより美しくするだけであり、それを正確に伝えたい」と、このような恐れに対抗し続けたいと考えています。彼女は結論を下します。

Pierre Urbanekはまた、ドイツでの3Dプリントの教育と重要性を引き続き促進したいと考えています。「私たちは、この分野の人々を教育し続け、3Dプリントがさまざまな分野で多くの新しい視点を提供することを彼らに知らせることを私たちの使命としました」と彼は言いました。既存のコースを常に新しい発見やアプリケーションに適応させることに加えて、3D-Akademieのカリキュラムの次は医学教育の拡大です。



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