SOLUTION ソリューション
三次元形状加工向け
テンプレート自動化CAMソリューション
概要 | 試作や金型製造業を対象に、複雑な三次元形状加工を行うためのNCデータ作成作業の自動化を推進するソリューションです。特別な専門知識を持った特定のCAM作業者しか対応できなかった加工データ作成を、アルバイトやパートタイム、新入社員など経験の浅い人材でも対応できるようになります。 |
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導入目的 | CAM工数の削減と標準化 |
業種 | 試作、金型全般 |
導入ツール | テンプレート自動選択型CAMサーバー「Smart Machining」 オートマチック3D-CAMモジュール「WORKNC」 物理ベース加工解析シミュレータ「EUREKA」 |
投資費用 | 700万円~ |
立ち上げ期間 | 1~2か月 |
課題 | エンジニア依存型のCAM作業工数を大幅に削減したい。 |
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課題解決への取り組み |
加工テンプレートと自動選択ルールを定義し、 ワンボタンで最適なNCデータを出力。 |
導入後の結果 | CAM作業はアルバイトに移行し、 企業内の加工ノウハウ数値化を実現。 |
導入した製品 |
PROBLEM 課題
エンジニア依存型のCAM作業工数を大幅に削減したい。
三次元形状部を加工するNCデータ作成はとても複雑で、特別な専門知識を持った特定の人しか対応できないと多くの試作/金型製造業の経営者や管理者の方々は考えています。しかし、近年はCAMソフトウェアが進化しインテリジェントに加工部位を判断したり、負荷を考慮した最適なツールパスを生成することが可能になってきました。「エンジニア依存型のCAM作業工数を大幅に削減したい。」という課題に対して、最先端のCAMソフトウェアをコアエンジンとして活用し、現実に起こり得る事象を忠実に再現する物理ベース加工解析シミュレータを自動CAMサーバーに組み込むことで解決策を提案します。
SOLUTION 課題解決への取り組み
ワンボタンで最適なNCデータを出力。
ワンボタンで最適なNCデータを出力。
あらかじめ加工テンプレートと自動選択ルールを定義しておき、実運用ではモデルデータと必要最低限の情報を入力するだけで、最適なNCデータと加工指示書が自動生成されます。
あらかじめ加工テンプレートと自動選択ルールを定義しておき、実運用ではモデルデータと必要最低限の情報を入力するだけで、最適なNCデータと加工指示書が自動生成されます。
標準的な導入期間は、対象形状の絞り込みからシステムインテグレーションまでで、約1~2か月程度となります。導入後にユーザーサイドで加工テンプレートや自動選択のルールを追加することで、対象範囲を拡張させていくことが可能です。
標準的な導入期間は、対象形状の絞り込みからシステムインテグレーションまでで、約1~2か月程度となります。導入後にユーザーサイドで加工テンプレートや自動選択のルールを追加することで、対象範囲を拡張させていくことが可能です。
RESULT 導入後の結果
企業内の加工ノウハウ数値化を実現。
NCデータを生成するCAM作業はアルバイトに任せ、今までのCAM作業者は定期的なテンプレートのチューニングや最適な切削条件の分析業務にシフトしました。
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熟練したCAMエンジニアによって、あらかじめチューニングされた加工テンプレートを自動選択させることで、テンポラリー人材が作業を行っても従来の1/10以下で加工データを生成することが可能になりました。
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使用する工具が標準化されたことで、過去に発生していた予想外の加工不具合もゼロ、手戻り作業がなくなり、生産コストは従来に比べて20%以上削減できました。
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特定のエンジニアが持っていた加工ノウハウを数値化し、起業ノウハウとして共有、継承することが可能となりました。