海外のニュース記事に昨今の新型コロナウイルスとの戦いにおいて、3Dプリントで何かできないか、という記事が掲載されていましたのでこちらでもご紹介いたします。
私たちは現在、新型コロナウイルスという未知の脅威と戦っています。
3Dプリンティングは、すべてのソリューションと言われていますが、製造業者が過剰なシステムで生き残るために必要な柔軟性を提供するのに役立ちます。
歴史的に軍隊は、軍隊と馬を修理して補給するために、可動式の金属製の鍛造品を戦闘に持ち込むでしょう。
今日、軍隊はモバイル3Dプリンターを携えて移動します。
彼らは、必要な部品をその場で、そして不安定な状況で作成します。
たとえば、米国海兵隊は、金属製の3Dプリンターを使用して、インド太平洋地域で車両部品と武器部品を作成します。
これにより、金属ブロックから部品を彫るのに何時間も費やすチームを解放しています。

医療機器の需要に3Dプリント技術を

同じロジックを供給側のショックと需要のスパイクに適用できます。
メーカーは、分散型のデジタル3Dプリンターネットワークの力を活用して、欠品している重要な医療機器や消費財の不足を緩和できます。
ただし、答えはすべてを印刷することではありません。
最大のチャンスは、最新の3Dプリンターをマルチツールとして使用して不足している部分をプリントし、香水の製造から手指消毒剤の製造に素早く切り替え、工場を稼働させ、必要なバルブを作ることです。
それはプラスチックチューブを人工呼吸器に変えます。
たとえば、Ford Motor F、 -3.13％ そしてゼネラルモーターズ GM、 + 2.42％必要なら換気装置を生産するために潜在的に介入できると言いました。
このような状況では、3Dプリンターを使用すると、自動車メーカーは簡単に生産ラインを切り替えて、自動車ラインで通常生産されるものとは異なるさまざまな部品やコンポーネントの生産を開始できます。

たとえばオーストラリアのX線装置メーカーであるMicro-Xは、3D印刷を使用して、ポータブルで軽量のX線装置の生産を高速化し、コロナウイルス患者の病院からの注文の増加に対応しています。
Micro-Xは、3-Dプリンターに依存して軽量部品を作成できるため、従来の方法よりもはるかに迅速に必要なコンポーネントを製造しており、需要に合わせてスケールアップすることができます。
3Dプリントは、小さなバッチでの従来の製造よりも費用対効果が高くなります。
設計と生産の間の距離がなくなるため、メーカーは、2、3個のカスタムパーツを納品するのに数週間かかる外部サプライヤーに頼る必要がありません。
代わりに、数時間でそれらをプリントできます。
とりわけ、特に他の人がそうでない場合に備えて柔軟に準備することは、予想外の高い需要と低い供給に直面してコストの要因をはるかに上回ります。
私たちはこの戦争に勝つために機敏である必要があり、3Dプリンティングは最も柔軟なツールです。
現在の戦いの最前線にもたらすことができるデジタルフォージです。
アイデアを現実のものにすることができます。
これにより、組織は創造的に考え、迅速に対応することができます。イノベーションと問題解決の文化に焼き付けられると、エンジニアリングチームの無限の機会を解き放ち、ビジネスのコストと時間を節約できます。