LINE UP 製品詳細

Metal X System

金属材料対応メタル3Dプリンタ

Markforged(マークフォージド)社製金属3DプリンタMetal X(メタルエックス)は、製造業をメインにカスタム性の高い治工具や試作パーツ、最終製品の製作に使用されます。従来の機械加工に比べ、複雑な形状を低価格かつ短工期で実現します。MIM(Metal Injection Molding)の技術を応用し、独自の金属積層造形方式を確立することにより、防爆設備等の必要が無くなり、より安全に、よりシンプルに金属部品を製作することが可能になります。

製品特徴
技術仕様
見積依頼

MATERIALS OVERVIEW 機種別の対応材料

独自の造形方式を採用

MIMの技術を応用したMetal Xの造形方式で使用する材料は、粉末では無くバインダーを混ぜたリール材料となるため、比較的安全に運用することが可能です。

また、レーザーを使用する事はないため、内部応力を最小限に抑えております。

１．造形 -Printing-

金属粉末とバインダー（結合剤）を混ぜた材料をFFF方式で積層造形しグリーン体と呼ばれる焼結前のモデルを出力します。焼結処理で収縮する比率が自動計算され、この時点では、実際に完成するパーツより大きいものが造形されます。また、オーバーハング部分に自動でサポートを付与し、サポートとパーツの間にセラミック材料を積層します。

２．脱脂 -Washing-

MetalX(メタルX)本体で造形をしたグリーン体の洗浄処理を行います。溶剤はオプテオンを使用します。この処理では、パーツ内部に付着しているバインダー(結合剤)を取り除き、パーツ全体を浄化します。この洗浄処理は、パーツの密度を上げ、より高品質なパーツを作成するには必要不可欠なフローです。

３．焼結 -Sintering-

Sinter-1(シンター1)及びSinter-2(シンター2)はMetalX(メタルX)に最適化された専用の真空炉です。焼結時間、焼結温度が材料やサイズにより、精密に計算され、密度の高い均一な金属パーツに仕上げます。特殊な操作は必要なく、自動で焼結フローを完了します。Sinter-2(シンター2)はSinter-1(シンター1)に比べ、焼結エリアが広くなり、高速焼結モード(Express Run)を搭載します。

４．完成 -Use-

焼結後のパーツには金属のみが残り、実用可能な金属造形物が完成します。サポートが付与されている場合、サポートとパーツの間に積層されたセラミック層が焼結により脆くなり、専用の機械を使用することなくサポートの除去が可能です。また、MetalX(メタルX)で造形された金属パーツは、通常の金属パーツと同様に切削加工や表面仕上げ加工などを行うことが可能です。

サポート除去プロセス

Metal Xは、製品とサポート材(金属)の間に薄くセラミックで剥離層を積層します。それにより、焼結後セラミック部分が脆くなり、軽い衝撃を与えることで、サポート材を簡易的に剥離することが可能です。また、サポート設計は、専用ソフトウェア「Eiger」が自動で設計するため、自身でサポート設計をする必要はありません。