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高速加工モジュール[TRUEMill]【SURFCAM】オールラウンド三次元CAD/CAM

高速加工モジュール[TRUEMill]【SURFCAM】オールラウンド三次元CAD/CAM

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SURFCAM 高速加工モジュール[TRUEMill]

TRUEMillの説明

TRUEMillは、SURFWARE社が米国特許取得済みの全く新しい切削理論を持った高速加工モジュールです。
従来のモーフィング加工やトロコイド加工とは異なり、複雑な形状にも対応できるように様々な大きさの円弧や楕円と直線を組み合わせたパス経路を生成します。


■TRUEMillと一般ツールパスの違い

・一般ツールパス

工具軌跡は最終輪郭形状から計算され、一定のピッチで作成されます。
また、滑らかなツールパスを作成するシステムも存在しますが、ツールパスを通して送り速度や工具と材料との接触角を制御しません。

従来のパス

・TRUEMill

独自の工具パス生成ロジックにより、加工時間と工具負荷を大幅に短縮します。

TRUEMillのパス

■従来加工における工具の切削状況

従来加工:ストレート部の切削 従来加工:コーナー部の切削
切削条件の維持は、一定ピッチでストレート部の切削であれば容易です。 しかし、コーナー部では加工材との接触角度が大きくなるため切削条件は急速に悪化します。
ストレート部の切削 コーナー部の切削

■高速切削理論「TRUEMill」の概要

高速切削理論「TRUEMill」の概要

・独自のパス生成ロジック

工具接触角を制御することにより切削速度を一定に保つため、
安定した切削環境下で均一化された切り粉を排出します。

安定した切削環境


工具接触角が指定角度以上にならないため、
ビビリのない切削負荷の安定したコーナー部の追い込み加工を実現します。

安定した追い込み加工


・工具と加工材の接触時間制御

工具と加工材が接触する時間を制御し、刃先温度の急激な上昇を抑制することで、
工具寿命を大幅に改善します。

接触時間制御


・高速アプローチ/ヘリカル円弧指令

非切削部(アプローチ動作)の送り速度を上げ、加工時間を短縮します。
また、非切削部の移動高さを制御することで、高速送り部での加工材との接触を防止します。

高速アプローチ

■加工事例

加工写真
加工素材 Ti-6Al-4V(64チタン)
素材サイズ 156×105×32(mm)
使用工具 Φ12.7mm(刃数5) Swift-carb社製
切削速度 169.164m/min
1刃切込量 0.1437mm
回転数 4487rpm
送り速度 3225mm/min
XYピッチ 0.7mm
Z軸方向切込 25.4mm
工具接触角度 28°
加工時間 14分

加工動画

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